秦楚风讯(十堰融媒记者 徐静 通讯员 刘宏)东风汽车底盘系统有限公司商用车轮工厂作为东风零部件集团核心业务单元,正以“智改数转”为强劲引擎,开足马力加速生产,全力冲刺一季度“开门红”。
在东风汽车底盘系统有限公司商用车轮工厂的轻量化无内胎车轮自动生产线上,10台工业机器人精准挥舞机械臂,每28秒就能下线一只车轮。
车轮车间主任阳志军介绍,2025年的日产出是3500件,2026年的目标是日产出3800件,挑战4000件。2026年1月份,需求计划13.6万件,较同期增长40%。

高产态势的背后是扎实的技术创新与智能化改造。商用车轮工厂是东风底盘系统公司应对行业轻量化、智能化趋势的核心战略项目,生产线融合了轮辐数控旋压、合成自动焊接、水性漆自动喷涂、悬链自动分拣等先进工艺,整体自动化率超过70%。同时,工厂将传统“水洗”工艺升级为“激光清洗”,在环保、质量与成本方面实现多重突破。
车轮车间卡轮一班班长夏捷介绍,新工艺节约了水成本,减轻环保压力,激光清洗之后,焊接不良率也下降了20%。
产品质量是高产冲刺的核心保障。为实现产品“零缺陷”交付,工厂引入了全自动检测机,推动质量管控从“抽样检查”迈向“全数体检”,确保每一个出厂车轮都经过百分之百的精准检测。
夏捷介绍,以前每小时抽检一次零件,现在引进了3台检测机,对所有零件的摆差跳动、尺寸等进行百分之百检测,使零件的合格率达到百分之百。

眼下,工厂一季度生产订单已全部排满,产值与销量均实现同比增长,开门红势头强劲。
厂长唐征介绍,一季度订单大约42万只,产值预计会达到3亿元,较去年同比提升10%。今年政府工作报告提出要加大科技创新,该厂将重点围绕东风商用车D600项目,加速推进轻量化车轮应用,全年预测钢轮销量超170万只,产值超10亿元。
编辑:万林
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